活性炭吸附箱工藝選擇

 

 

 

 

揮發(fā)性有機化合物種類繁多，來源廣泛，組成復(fù)雜，包括烴類、醇類、醚類和酯類。活性炭吸附箱排放產(chǎn)生于加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用有機溶劑的行業(yè)。即使是相同的物質(zhì)，由于不同的風(fēng)量、濃度，所需的技術(shù)路線也不一樣。這也決定了沒有單一的技術(shù)可以解決所有VOCs問題。揮發(fā)性有機化合物的處理方法有幾十種，其主要原理是有價溶劑的回收技術(shù)和分解揮發(fā)性有機化合物分子的破壞技術(shù)。例如:采用濃度和燃燒相結(jié)合的方法處理低濃度的***風(fēng)量廢氣，減少了設(shè)備投資;

 

催化燃燒(CO)或再生燃燒(RTO)技術(shù)是在低能耗條件下對VOCs進行徹底處理的技術(shù)。根據(jù)VOCs的溶解度、沸點等***性，選擇變溫吸附或變壓吸附回收溶劑取決于客戶生產(chǎn)線的工作條件。

如何從源頭、過程、終點防治VOCs污染?

源程序控制

 

 

(一)在煉油、石化等行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油的轉(zhuǎn)化利用效率。對于設(shè)備和管道部件，工藝廢氣、廢氣燃燒塔(火炬)、廢水處理等工藝產(chǎn)生的VOCs廢氣污染控制措施包括:

 

 

 

1. 對泵、壓縮機、閥門、法蘭等容易發(fā)生泄漏的設(shè)備和管道部件，制定泄漏檢測和維修(LDAR)計劃，定期檢查和及時維修，防止或減少運行、運行、滴水和泄漏;

 

 

 

2. 建議***先回收利用生產(chǎn)設(shè)備中含有VOCs的廢氣，不能(或不能完全)回收利用的廢氣經(jīng)處理后達標(biāo);緊急情況下，可將廢氣引入燃燒塔(火炬)，充分燃燒后排放;

 

 

3.污水收集處理過程中產(chǎn)生的含VOCs廢氣經(jīng)收集處理后達標(biāo)排放。

 

 

 

(2)在煤炭加工和轉(zhuǎn)換行業(yè),鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù),實現(xiàn)高效、清潔煤炭轉(zhuǎn)換,和容易揮發(fā)的位置泄漏過程中的設(shè)備和管道組件標(biāo)識和識別,并制定措施來防止揮發(fā)泄漏和處理緊急情況。

 

 

 

(3)油類(燃料、溶劑)儲運、銷售過程中VOCs污染控制的技術(shù)措施包括:

 

 

 

1. 油庫、加油站、油罐車應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的油氣收集系統(tǒng)，油庫、加油站應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的油氣回收系統(tǒng);

 

 

 

2. 儲油罐(燃油、溶劑等)應(yīng)采用內(nèi)(外)浮***油罐，密封效率高。

 

 

3.汽車(汽車油罐車、鐵路油罐車、油罐車等)在裝載過程中排放的油(燃料油、溶劑等)揮發(fā)性有機化合物被密閉收集并運輸至回收設(shè)備，也可返回儲罐或送至燃氣管網(wǎng)。

 

 

(4)涂料、油墨、粘合劑、農(nóng)藥等含VOCs原料的VOCs污染防治技術(shù)措施包括:

 

 

1. 鼓勵生產(chǎn)和銷售符合環(huán)保標(biāo)識產(chǎn)品技術(shù)要求的水性、有機無溶劑、低有機溶劑基涂料、油墨、粘合劑;

 

 

2. 鼓勵采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行分類收集，進行后處理。

 

 

(5)涂料、印刷、粘接、工業(yè)清洗等VOCs污染防治技術(shù)措施包括:

 

 

1. 鼓勵使用經(jīng)環(huán)保標(biāo)簽產(chǎn)品認證的環(huán)保涂料、油墨、粘合劑和清潔劑;

 

 

2. 根據(jù)涂裝工藝的不同，可選用水性涂料、高固相涂料、粉末涂料、UV固化涂料等環(huán)保型涂料;推廣使用靜電噴涂、噴涂、輥涂、浸涂等高效涂裝工藝;盡量避免室外噴涂無VOCs凈化回收措施。

 

 

3.推廣水性油墨在印刷上的應(yīng)用